随着新能源行业发展与锂电池技术的突破，电池的能量密度提高，电池连接器对于载流与耐压能力要求越来越高。铜软连接、铝软连接、铜铝硬排因其各自优势而被广泛应用于电动汽车动力电池与大型的储能设备中，而其复杂的工序流程也让很多新跨入新能源行业的人止步，那么，作为扩散焊专业厂商和新能源软连接定制方案服务商——小为云，今天来为您简单介绍全加工流程。

软连接产品

第一站工序：下料，使用裁切机，主要用于铜软连接、铝软连接，橡胶软连接，金属丝网软连接等需要循环长度的自由裁切，即长度的递加或递减裁切功能。

将其原材料带盘放置在切料机的放料架上，根据产品要求设定好长度、数量等参数，启动切料机，将产品分切至所需的长宽，使用工装固定好每个产品的材料。

CT：5-30s/只

小为云裁切机

铜镍、铝镍软连接是多层铜箔、铝箔与镍片焊接而成，再扩散焊接之前，我们一般会采用精密点焊机将镍片固定在铜箔焊接区域。

小为云精密点焊机

      CT:1s/ 只（不包含人工上下料时间）

小为云预点硬铝排焊接

利用先进的分子扩散焊技术将产品的焊接区域进行扩散焊接。

要求焊接出来的成品焊接平整，不起泡、不分层，剥离力符合要求，且焊接位置和产品厚度在公差范围内

CT:3-20s/ 只（产品越大，焊接时间越长）

小为云扩散焊机

小为云设备优势：

1．采用C型立式钢结构铆焊机架，简单厚重，刚性好，触摸屏嵌入设计和电气控制集成设计（集成在机架内部）节省了大量空间；

2．采用快速响应台湾匡信气液增压缸搭配SMC电磁比例阀、压力传感器、小为云控制软件组成一套精密压力闭环控制系统；

3．小为云自主研发数字逆变控制电路和控制软件（RS485通讯接口、支持数据采集）、小为云数字感应加热系统、10寸西门子触摸屏、压力传感器、红外线激光测温传感器及其它相关电气配件组成了一个有机的精密焊接控制系统；

新款高分子扩散焊机加热速度

4.小为云自主研发的数字感应加热系统，可以更好的提高电热转化，功率因数高达95%，相较于普通感应加热系统更加节能省电！

5.采用小为云数字温控系统和温度传感器组成一个温度闭环控制系统，使温度控制更加精准稳定！

产品焊接完成后，采用冲床将产品的多余部分进行切除，并冲孔。

人工或工业机器人取上工位合格产品放置在冲床冲压模具上，启动按钮，切除边料并打孔完成。

CT: 5s/只

冲孔后的铝排

以上介绍了锂电池及储能设备的连接件加工流程的前四个工序，后续工序我们将会在下篇详细介绍，可以点个关注，及时收到更新。

昆山小为云智能科技有限公司是高分子扩散焊机的专业厂家，在焊接领域深耕了17年余，对新能源汽车电池软连接、电力电气软连接、铜箔软连接、铜排软连接、电池模组软连接、铜铝复合电池极柱等的焊接都有经验，超20年的技术研发团队，雄厚的技术基础加上丰富的经验基础，为您提供一站式的焊接解决方案。

以客户满意为理念，以促进产业发展为目标，为新能源汽车软连接焊接贡献绵薄之力。全体员工都在持续努力，不断进步，为新能源发展做出更有力的贡献！

未来，小为云将继续以为新能源电池软连接自动焊接攻坚克难为己任，深耕于解决电池行业发展短板领域，为我国电池领域注入源源不断的创新源动力。