均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，腔体一般用铜材质来制作，冷却液一般为纯水。由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道回到发热点，此运作将在腔体内周而复始进行。

均热板多为定制化产品，适于需小体积或需快速散高热的电子产品。主要使用于服务器、高档图形卡等产品，还可应用于高阶电信设备、高功率亮度的LED照明等的散热。

VC均热板一般是指手机均热板，是用于手机散热的器件，也被称为VC均温板，是超薄手机散热较好的选择，是近几年新兴起的产业，特别是VC焊接自动化设备，目前市场能做好VC均热板焊接自动化生产线的厂家还少之又少。

小为云VC均热板焊接自动化生产线将传统生产变为自动化机械操作。通过焊接自动化装备、自动充液设备与自动传输系统、自动化整形等其他系统的配套，可组成自动生产线，能极大的降低运营成本、提高产品质量和生产效率。小为云VC均热板焊接自动设备有以下优势：

1、提高VC均温板生产效率

焊接加工是VC均热板加工流程中最重要的组成，传统VC均温板生产周期长，单焊网环节从进炉到出炉就需要4个小时，产品装卸载具也需要大量时间，单片VC均温板生产时间约为15分钟，生产效率极低。而小为云VC均热板焊接自动化生产线单片生产时间约为20s。极大的提高了VC生产效率，大大节约了时间成本，对企业实现持续性高速发展具有重要意义。

2、降低营运成本

传统VC均温板生产线需要大量人工，同时生产中需要石墨载具和焊膏，每款产品的成本在30万-70万不等。随着劳动力成本、原料成本的不断上升，企业的利润被大大压缩。而小为云VC均热板焊接自动化生产线只需传统生产方式八分之一的人员，同时大大节省了焊膏等成本。

从长远看，自动化生产和传统生产相比较长期来看更具有成本优势。同时，焊接自动化装备具有的高效率、高稳定性优势，使得VC均热板生产企业可以较快的收回生产系统的投入成本并提高生产质量。

3、提升产品质量

在传统VC均温板生产过程中，人工控制焊接过程（进炉、点焊膏、焊接时长及装拆载具等）的不准确、不稳定导致产品成型不好，容易产生气孔、裂纹、未熔合、变形等缺陷。

而小为云VC均热板焊接自动化生产线在采用自动化焊接工艺的制造过程中，电流电压稳定、焊接均匀、产品成型好、焊接接头少、自动化整形。由于焊接自动化在提升产品质量方面具有优势，自动化生产线未来将逐步取代传统生产成为VC均温板焊接加工的主要方法。

4、没有污染

传统VC均温板生产为了保证焊接效果，会在焊接过程中添加钎料辅助焊接。钎料的使用不仅增加了生产成本，同时污染vc均热板的内部结构，同时钎料与VC均温板的母材成分有较大差别，因此容易产生电化学腐蚀。

小为云VC均热板焊接自动化生产线凭借自身几大优势，在“ 5G散热”领域崭露头角，在VC均热板高质量、高效率的焊接生产中，发挥了极其重要的作用。