精密点焊机的精密点焊分为连续精密点焊和预热精密点焊两种，后者比前者多一个预热阶段。

精密点焊的过程分析

精密点焊的基本程序有预热、精密焊和顶锻三个阶段，连续精密点焊时无预热阶段。

1、预热只有预热精密点焊才有预热阶段

1)提高焊件的端面温度，以便在较高的起始速度或较低的设备功率下顺利地开始焊接，并减少焊接余量，节约材料。

2)使纵深温度分布较缓慢，加热区增宽，焊件冷却速度减慢，以使顶锻时产生的塑性变形并使液态金属及其面上的氧化物较易排除，同时亦可减弱焊件的淬硬倾向。

实质预热精密点焊是在精密焊阶段之前先以断续的电流脉冲加热焊件，利用短接时的快速加热和间隙时的匀热过程使焊件端面较均匀地加热到预定温度，然后进入精密焊和顶锻阶段。一般预热时焊件的接近速度大于连续精密焊初期速度，焊件短接后稍延时即快速分开呈开路，即进入匀热期匀热延时后再原速接近，如此反复直至加热到预定温度。

预热可以采用计数(短接次数)、计时或行程(计预热留量)来控制，各有优缺点。预热结束将焊件的接近速度降低到可强制转入精密焊阶段，这样预热的热输入方式和能量可任意调节，且过程转换点稳定。有时亦采用自然转换方式，此时预热时的焊件靠近速度须选用精密焊初期的靠近速度，当焊件端面升温到某值时可自然转入精密焊，但转换点因网压波动等因素而波动较多，有时在转入精密焊后不久又回复到预热状态，虽仍能再转入精密焊，但实际精密焊余量将有较大变化。精密焊正常后必须切断返回预热状态的功能。为弥补焊件端面的不平整而引起的预热不均匀缺点，可在预热前增加一个精密整平阶段。

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